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自動(dòng)加氣磚打包線源頭直供廠家

2020-10-16










加氣塊工藝較為復(fù)雜,同時(shí)對(duì)于技術(shù)人員的技術(shù)也要求高,每個(gè)細(xì)節(jié)處都要有獨(dú)特觀點(diǎn),操作也要認(rèn)真。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在清理的時(shí)候,要有重點(diǎn)對(duì)象,不能盲目的去清理,主要關(guān)注的應(yīng)該是大顆粒廢棄物料等造成的設(shè)備堵塞,還有料漿中的大顆粒物料。如果料漿中存在大顆粒物料的話,等待胚體固態(tài)成型進(jìn)行切割的時(shí)候,輕則切割不順利,重則造成切割鋼絲崩斷,影響生產(chǎn)效率。及時(shí)的清理大顆粒物料,可以加強(qiáng)原材料回收利用率有利于加氣塊設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


       加氣砌塊設(shè)備是墻體材料更新和建筑節(jié)能的重要組成部分。 加氣砌塊設(shè)備是經(jīng)過(guò)多年應(yīng)用后取代粘土磚的理想墻體材料。 隨著氣塊的增加,加氣砌塊設(shè)備的開(kāi)發(fā)變得很熱門。

       加氣砌塊設(shè)備的選擇和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案確定。 由于曝氣塊設(shè)備的生產(chǎn)工藝不同,形成了反映工藝特性的不同設(shè)備技術(shù)。 這些技術(shù)特征反映在切割單元中。 加氣砌塊設(shè)備涉及鑄造形式,模具,小車結(jié)構(gòu),空白運(yùn)輸,脫模,切割,編碼框架和進(jìn)入水壺的方法等設(shè)備。



加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中,lv粉的消化速度對(duì)加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響,加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段,lv粉大量發(fā)氣,料漿緩慢稠化,保持足夠的流動(dòng)性,使發(fā)氣順暢,而一旦發(fā)氣結(jié)束,就會(huì)形成具有一定強(qiáng)度的坯體,這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應(yīng)。

     不同的加氣混凝土品種、不同的生產(chǎn)工藝對(duì)水泥的要求有所不同。

當(dāng)單獨(dú)采用水泥作為鈣質(zhì)材料時(shí),水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應(yīng),并要保證加氣混凝土坯體能夠及時(shí)稠化和硬化,因而希望水泥中氧化鈣含量高一些,這就需要選用標(biāo)號(hào)較高的無(wú)混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。

     如果水泥和石灰混合使用,且以石灰為主時(shí),水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度,粘度和可塑性,加速坯體硬化促進(jìn)蒸養(yǎng)過(guò)程水熱反應(yīng)等作用。

     當(dāng)水泥和石灰混合使用時(shí),如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例,水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化,改善坯體性能和制品性能,當(dāng)水泥用量大而石灰用量相對(duì)較小時(shí),水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個(gè)階段發(fā)揮作用。